|
student aan de opleiding industrieel product ontwerpen |
ik heb hier een poging gedaan om een uitslag te verzinnen, tijdens het maken kwam ik er achter dat nummer 7 te klein is en dat het niet mogelijk is, om met deze maten een uitslag te maken. Nu heb ik bedacht om de bocht groter te maken zodat beide zijden er dan wel in passen. Dus voor de duidelijkheid, de binnenkant van de bocht van het stuur moet 30 cm ruimte hebben zodat de 2 plaatjes beide er in passen en het hele product dicht kan. Ik ga dus nummer 7 opsplitsen in 2 delen. De L word dus het bovenste deel af gesneden en die gaat in bocht 10.
Op dit prototype is nog niet de bevestiging te zien hoe het product vast gaat zitten die op de werktekening wel te zien is. Na nog een gesprek te hebben gehad met Jan- Willem. Stelde Jan- Willem voor om misschien geen bocht er van te maken, maar iets anders wat er uiteindelijk wel op lijkt. Het is namelijk erg moeilijk om een bocht precies te maken. Ik heb toen een aantal verschillende soorten 'bochten' geschetst en 2 heb ik er verder uitgewerkt op solid works.
Ik heb met Jan- Willem het erover gehad hoe ik het beste mijn product een mooie bocht kan geven. Hier ook een aantal spuugmodellen daar ik de tips van Jan- Willem op heb uitgeprobeerd.
Na mijn tussen presentatie hebben Otto, Joris en Jan-Willem besloten dat ik het eerste concept verder ga ontwikkelen. Hier ben ik zelf erg blij mee, want dat concept leek mij ook het gepast. Wel word het eventjes uitzoeken hoe ik van plaat materiaal een bocht ga maken om het stuur na te bootsen.
|